φ1250膠塊聯(lián)軸器由軸套、活動(dòng)半聯(lián)軸器、固定半聯(lián)軸器、膠塊以及墊片螺栓組成。如圖1所示。中膠塊是易損

件,其平均使用壽命只有2 ~ 3個(gè)月的時(shí)間。在1999年夏天的一個(gè)夜晚,天氣突然打雷下雨，導(dǎo)致回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)全部斷電 ,

筒體由于偏重原因發(fā)生反向同轉(zhuǎn).從而將|2塊膠塊全部剪斷,系統(tǒng)雖然及時(shí)恢復(fù)通電,但由于膠塊全剪斷,也無(wú)法轉(zhuǎn)窯,

導(dǎo)致窯體嚴(yán)重變形,托輥與滾圈的接觸面發(fā)生嚴(yán)重錯(cuò)位。經(jīng)及時(shí)搶修后,免強(qiáng)將窯體轉(zhuǎn)動(dòng),使筒體變形凹下去的一側(cè)轉(zhuǎn)

到最上面時(shí),讓窯體停止, 6個(gè)多小時(shí)過(guò)后,變形量漸漸的減小了。但與以前相比,筒體的直線度受到了影響，導(dǎo)致回轉(zhuǎn)

窯的支承部分經(jīng)常發(fā)生故障,托輥與滾圈的接觸不均勻,導(dǎo)致形成筒體每轉(zhuǎn)一圈,托輪與輪帶的接觸狀態(tài)就隨之變化一

次。托輪軸曾斷過(guò)幾根,液壓擋輪油缸支座拉裂過(guò)幾次,銷軸經(jīng)常斷裂,所有這些故障的發(fā)生,都是由膠塊被剪斷的那

次設(shè)備事故弓|起的,所以,實(shí)際效果為主膠塊的運(yùn)行狀態(tài)和其使用壽命，顯得很有需要。

圖1膠塊在中1250膠塊聯(lián)軸器裝配中的位置

1.活動(dòng)半聯(lián)軸器凸爪2.固定半聯(lián)軸器凹槽

3.活動(dòng)半聯(lián)軸器4.膠塊5.活動(dòng)半聯(lián)軸囂

6.軸套7.螺栓8.止動(dòng)防松墊片

膠塊本身不存在磨損,主要的損壞方式是被剪部位常常出現(xiàn)裂紋,新的膠塊換上去后,很快又會(huì)出現(xiàn)裂紋,并且裂紋

擴(kuò)展得非?？?膠塊的使用壽命也越來(lái)越短,膠塊更換頻繁,給生產(chǎn)造成了很大的影響。

1原因分析

(1 )每次購(gòu)買的膠塊都是由不同的生產(chǎn)廠家所生產(chǎn)的,但使用的情況基本-樣,出現(xiàn)裂紋的部位和時(shí)問(wèn)都相同,這充

分說(shuō)明膠塊的質(zhì)問(wèn)題不是膠塊容易損壞的原因。

(2)回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)速變化過(guò)于頻繁,使得膠塊所承受的載荷經(jīng)常變化,帶來(lái)剪切力的增大和減小,尤其在回轉(zhuǎn)窯啟動(dòng)和停

止的時(shí)候明顯。這是膠塊裂紋的原因之一。

(3)活動(dòng)聯(lián)軸器和固定聯(lián)軸器在制造工藝方面存在不合理的因素; 從膠塊聯(lián)軸器的裝配圖中可以看出,膠塊聯(lián)軸器在

運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),和膠塊接觸并產(chǎn)生擠壓的部位是活動(dòng)半聯(lián)軸器上的凸爪和固定半聯(lián)軸器上的凹槽,如圖2所示,圖中標(biāo)有字母

“A、B"的部位就是和膠塊產(chǎn)生擠壓、剪切的部位,即膠塊上出現(xiàn)裂紋的地方。但從圖中可以看出,凸爪上和凹槽上與膠

塊接觸并產(chǎn)生擠壓的部位棱角處均沒(méi)有倒圓角,這樣使得膠塊在受剪切的部位為線接觸,使得壓強(qiáng)增大,這是膠塊出現(xiàn)

裂紋的主要原因。

2改進(jìn)措施

主要是針對(duì)聯(lián)軸器上的相關(guān)部位進(jìn)行改進(jìn),即將活動(dòng)半聯(lián)軸器上的凸爪和固定半聯(lián)軸器上的凹槽的棱角部位都倒成

圓角,使其形成圓柱面,如圖3所示。從改進(jìn)后至今,回轉(zhuǎn)窯已經(jīng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)近-年,膠塊再也沒(méi)有出現(xiàn)裂紋。

利君傳動(dòng)設(shè)備技術(shù)員-張工 發(fā)文