LLB冶金設(shè)備用輪胎式聯(lián)軸器屬于機械通用零部件范疇，用來聯(lián)接不同機構(gòu)中的兩根軸(主動軸和從動軸)使之共同旋轉(zhuǎn)以傳遞扭矩的機械零件。在高速重載的動力傳動中，有些聯(lián)軸器還有緩沖、減振和提高軸系動態(tài)性能的作用。聯(lián)軸器由兩半部分組成，分別與主動軸和從動軸聯(lián)接。一般動力機大都借助于聯(lián)軸器與工作機相聯(lián)接，是機械產(chǎn)品軸系傳動常用的聯(lián)接部件。LLB型有骨架輪胎聯(lián)軸器是由兩半聯(lián)軸器和輪胎體通過螺栓固定在一起形成的。軸孔型式可以為Y型、J1型和Z1型。具有良好的減震緩 沖和的軸間偏移補償性能,工作溫度-20~80*C,轉(zhuǎn)遞轉(zhuǎn)矩為10~20000N.m,適于有粉塵、水分、有沖擊、振動、正反轉(zhuǎn)多變和起動頻繁  的工作條件,拆裝方便,不需潤滑。結(jié)構(gòu)簡單,裝拆方便,扭轉(zhuǎn)彈性好,緩沖和補償兩軸相對位移的性能較好。通常適用于扭矩不大的傳動系統(tǒng)。根據(jù)聯(lián)軸器的尺寸大小,兩軸許用的相對徑向位移4y為1~5.8mm,角位移4a為1°20"。由于橡膠環(huán)的軸向剛度較大,因此補償兩軸相對軸向位移的能力較差,為此,在安裝時要求調(diào)整兩軸的軸向位置。  

1、材料是否合格  

檢驗零件時,先對照圖紙的標題欄、工藝文件,檢查零件所用的材料的規(guī)格、牌號,板材要檢查紋向、狀態(tài)等。合格后再進行尺寸檢查。

2、檢查具體參數(shù)  

例如:對照主視圖和其他視圖檢查聯(lián)軸器的幾何形狀是否合格;檢查各要素的位置是否正確,檢查表面粗糙度、表面質(zhì)量,如劃傷、磕碰、變形、裂紋等  

3、檢查尺寸精度  

對照圖紙、工藝、技術(shù)條件進行。-般先檢查定形尺寸,當檢查形狀復(fù)雜、尺寸繁多的零件時,檢查前應(yīng)先畫-一個表格,先把定形尺寸列入表內(nèi),再把定位尺寸列入表內(nèi),然后按表的順序測量,并將測量結(jié)果寫入實測尺寸-欄內(nèi),這樣既不會遺漏尺寸,又能檢查質(zhì)量。  

4、檢查測量形位誤差  

測量形位誤差時，要注意測量基準,對于紙上未標注形位公差的要素,視需要檢驗人員按照國標或企標準自行查找公差值，并進行測橡膠環(huán)聯(lián)軸器的強度和剛度計算傳遞扭矩時,橡膠環(huán)發(fā)生扭轉(zhuǎn)變形,在橫截面上將產(chǎn)生剪應(yīng)力。  

當有綜合位移的情況下傳遞扭矩時,橡膠環(huán)截而上將出現(xiàn)復(fù)雜的應(yīng)力狀態(tài),此時,橡膠環(huán)的強度條件應(yīng)按強度理論進行計算。其中，由于兩軸相對位移產(chǎn)生的附加應(yīng)力為對稱循環(huán)的變應(yīng)力。因此,在強度計算時,還應(yīng)計及各應(yīng)力變化性質(zhì)對材料強度的影響戶為了防止橡膠環(huán)疲勞損壞,特別是在高速下運轉(zhuǎn)時,應(yīng)盡量調(diào)整兩軸相對位移,保持較高的對中精度,以提高橡膠環(huán)的疲勞強度,延長使用壽命。